• банер

BFK1300M Машина за опаковане на потока, задвижвана от Maglev

BFK1300M Машина за опаковане на потока, задвижвана от Maglev

Кратко описание:

Опаковъчната машина BFK1300M с магнитно-лев задвижване е проектирана за непрекъснато опаковане на покрити и пълнени шоколадови бонбони, вафлени бисквити, сладки, зърнени барчета и подобни продукти. Благодарение на модулния си дизайн, BFK1300M може да бъде гъвкаво персонализирана, за да отговаря на специфичните изисквания на клиента. Машината използва независима транспортна система Schneider Lexium MC12 Multi Carrier с магнитно-лев задвижване, интегрирана с 15-осни серво мотори, контролер за движение ELAU, HMI и интегрирана система за управление, базирана на шина.

 

Стил на опаковане

Flow Pack (къс) Flow Pack (дълъг)


Детайли за продукта

Основни данни

Специални характеристики

● Модулен дизайн: Основният модул и модулните компоненти могат да бъдат гъвкаво комбинирани, за да отговорят на персонализираните изисквания на клиента

● Осигурява „0% празни пакети“ и „0% свързани пакети“ в крайния резултат

● Независимо серво захранване: Захранващите ленти с 1-3 степени на ускорение се задвижват независимо от серво мотори; дължината на лентите може да се персонализира

● Внимателно боравене: Високоскоростната вакуумна система за подаване предотвратява вторични повреди на продуктите, като например удари, смачкване или триене

● Транспортиране с магнитна подемна сила: Веригата на транспортьора се задвижва независимо от магнитната подемна система Schneider Lexium MC12 Multi Carrier

● Независими серво задвижвания:

● Надлъжни уплътнителни колела

● Напречни уплътнителни колела

● Колела за сгъване на хартия

● Изходни конвейерни ленти

● Чифт помощни гумени ролки за подаване на хартия

● Серво система за проследяване/корекция на мрежата

● Автоматизирано зареждане на хартия: Затягането и фиксирането на ролката хартия се извършва автоматично от пневматична система

● Спомагателен механизъм за издърпване на филма

●Централизирана система за смазване


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Изход

    ● Макс. 1400 броя/минута

    Размери на опаковката на продукта

    ● Дължина: 30–200 мм

    ● Ширина: 20–100 мм

    ● Дебелина: 5–30 мм

    Свързан товар

    ● 32 kW

    Комунални услуги

    ● Разход на сгъстен въздух: 4 литра/минута

    ● Налягане на сгъстен въздух: 0,4–0,6 MPa

    ОпакованеМатериали

    ● Студено запечатващо фолио / Термозапечатващо фолио

    ● Многослойно PET фолио

    ● PP еднослойно фолио

    ● Запечатано ролково фолио

    ОпакованеРазмери на материала

    ● Диаметър на сърцевината: 76 мм

    ● Външен диаметър: 350 мм

    ● Ширина на материала: 70–230 мм

    Размери на машината

    ● Дължина: 9 260 мм

    ● Ширина: 1625 мм

    ● Височина: 2110 мм

    Тегло на машината

    ● 4800 кг

    903ba8e7-d096-4ccb-9130-5f9d01771f26(2)

    С Multi Carrier / Maglev можете да постигнете:

    - До 50% по-бърз монтаж и въвеждане в експлоатация на машината

    - До 50% по-висока производителност на машината

    - Гъвкавост при превключване на формати с едно щракване

    - По-добър OEE с по-малко поддръжка и по-добра диагностика

    - Разстоянието между носачите може да се задава гъвкаво според различните формати

    - Работата на превозвачите може лесно да се променя за различните производства

    - Носачите са закрепени към релсата чрез магнитна адсорбция, което позволява бърза смяна на носачите за различни инструменти

    На носача са налични множество монтажни отвори, което позволява конструкция с бързо освобождаване на инструмента за лесна смяна

    15

    16

    UZL-C1200 Сортировъчна конвейерна система

    Сортировъчната конвейерна система UZL-C1200 използва прецизно управление със серво задвижване в различните секции на лентата си за безпроблемна координация. Тя организира поръчаните продукти (като шоколадови блокчета, шоколадови вафли, бисквитки и зърнени блокчета) в единични линии, като ги подава равномерно и ефективно в опаковъчната машина. Тази сортираща система се характеризира с висока точност на позициониране, минимален контакт с продукта и превъзходна стабилност. Тя максимизира защитата на материалите от вторични повреди, като удари, смачкване или триене.

    1. Ускоряваща лента: Разделя входящите продукти, за да създаде разстояние, и ги подава организирано към диференциалната скоростна лента.

    2. Лента с диференциална скорост: Състои се от две хоризонтални успоредни ленти, работещи с различни линейни скорости. Този механизъм завърта правоъгълни или овални сладкарски изделия с приблизително 30° и допълнително увеличава разстоянието между тях.

    3. Сортираща лента: Хоризонталните и вертикалните сортиращи ленти работят в синхрон. Системата едновременно открива всички продукти, които не отговарят на изискванията за сортиране (като свързани блокове, припокриване или подравняване един до друг) и извършва онлайн отхвърляне в реално време.

    4. Буферен колан: Натрупва определено количество продукти, за да осигури безпроблемна и стабилна работа на системата.

    5. Вакуумна лента: Секции 5 и 6 се състоят от две групи вакуумни ленти. Чрез използване на въздуховоди с отрицателно налягане под лентите и малки отвори на повърхността на лентата, продуктите се адсорбират здраво върху лентите. Това постига прецизно позициониране. След два етапа на прецизно регулиране на разстоянието, продуктите се прехвърлят равномерно към системата с двойна лента.

    6. Двоен ремък: При влизане в секцията с двоен ремък, позиционирането на продукта се фино настройва още веднъж, за да се осигури точно подаване до главната машинна станция.

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете